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全譜直讀光譜儀質(zhì)量檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作
發(fā)布時(shí)間：2023-06-09 10:15:14 點(diǎn)擊：3275
在全譜直讀光譜儀檢測(cè)前，需要對(duì)待檢測(cè)樣品做好準(zhǔn)備工作，這個(gè)是對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)有效性的一個(gè)前提，因樣品制作問題引起的檢測(cè)誤差，時(shí)有發(fā)生。
分析試樣和標(biāo)準(zhǔn)樣品的組織狀態(tài)需要相同。保證分析樣品的白口化。在做固體金屬材料分析時(shí)，分析試樣和標(biāo)準(zhǔn)樣品的組織狀態(tài)不同是經(jīng)常存在的（如澆鑄狀態(tài)的鋼樣與經(jīng)過退火、淬火、回火、熱軋、鍛壓等狀態(tài)的鋼樣金屬組織結(jié)構(gòu)是不相同的），因?yàn)榻M織結(jié)構(gòu)的不同，在光電直讀光譜分析中某些元素測(cè)定的結(jié)果也不盡相同，從而引入系統(tǒng)誤差。
試樣中除基體元素和分析元素以外的其他元素干擾。若標(biāo)樣和試樣中的第三元素的含量和化學(xué)組成不盡相同，亦有可能引起基體線和分析線的強(qiáng)度改變，從而引入系統(tǒng)誤差。
全譜直讀光譜儀的檢測(cè)分析
試樣成分不均勻。因?yàn)楣怆姽庾V分析所消耗的樣品很少，樣品中元素分布的不均勻性、組織結(jié)構(gòu)的不均勻性，導(dǎo)致不同部位的分析結(jié)果不同。不均勻性的主要原因是：冶煉過程中帶入夾雜物；在樣品熔煉過程中產(chǎn)生的偏析，造成樣品元素分布不均；試樣加工過程中夾入的砂粒和金屬元素、磨樣紋路出現(xiàn)交叉、試樣磨樣時(shí)過熱、試樣磨面放置時(shí)間太長和壓上指紋等因素；試樣在取樣冷卻過程中的缺陷，如：氣孔、裂紋、砂眼等。
分析樣品與控制標(biāo)樣操作不一致。磨樣紋路粗細(xì)要一致，不可有交叉紋，磨樣用力不要過大，而且用力要均勻，力求操作一致，用力過大時(shí)，試樣磨樣過熱，容易造成試樣表面氧化。
在全譜直讀光譜儀做檢測(cè)分析前，對(duì)樣品的狀態(tài)需要做到一致性，這對(duì)于全譜直讀光譜儀的檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性是非常必要的。上一篇：以直讀光譜儀探究鋼鐵中微量元素 下一篇：X熒光光譜儀的準(zhǔn)確檢測(cè)需要樣品質(zhì)量穩(wěn)定
